Hoë mangaan staal matriks keramiek insetsel saamgestelde gietstuk

Beskrywing:

Kaakbreker word wyd gebruik in die vervaardiging van hoë mangaanstaal.As gevolg van die materiaalerosie, word die ekstrusieproses gebreek, maal effek, veroorsaak plaatslytasie ernstig, om hierdie situasie op te los, kies MF hoë mangaanstaal as basismateriaal van die keramiek saamgestelde materiale, wat plaatkelder met hoë mangaanstaal is en dan die hoë slytasieweerstand Met verstewiger in die kelder.onder hou oorspronklike werkverharding van hoë mangaanstaal slagweerstand prestasie en verbeter slytasie sterkte terselfdertyd, die lewe van die keramiek saamgestelde plaat is ongeveer 2 keer langer as die hoë mangaan staal kelder plaat .

Kaakbreker word hoofsaaklik gebruik vir mediumgrootte vergruising van verskeie ertse en grootmaatmateriaal, wat wyd gebruik word in mynbou, metallurgie, boumateriaal, paaie, spoorweë, waterbewaring en chemiese nywerhede.Die hoogste breekmateriaal is 320MPa.Kaakbreker dele kan ook na verwys word as kakebeen breker slytasie dele, is 'n belangrike deel van die kakebeen breker;Ons kan verskillende soorte kaakbreker-slytasieonderdele verskaf, soos vaste kakebeenplaat, beweegbare kakebeenplaat, wisselplaat, voeringplaat, maar ook volgens die tekeninge wat deur kliënte verskaf word om verskillende materiaalprodukte te skep.

Voordele:

1. Verhoogde slytasielewe – MGS Casting se unieke TiC-insetselkegelvoering- en bakvoering-ontwerp beskik oor 'n versterkte hoë-slytasie-sone vir maksimum bruikbare slytasielewe en verminderde breek.

2. Versterk soos dit werk – Konkawe en mantels se lyf word in duursame mangaanstaal (Mn18Cr2) gegiet wat harder word hoe langer jy daaraan werk.

3. Konsekwente dra - Meer konsekwente slytasieprofiel vir eenvormige produkuitset en verhoogde doeltreffendheid.

4. Titaankarbiede – TiC-insetsels wat tans beskikbaar is, is 20 mm, 40 mm, 60 mm en 80 mm dieptes.

5. Minder uitruilings – Groter duursaamheid en langer dra-lewe beteken minder uitruilings, meer optyd en laer onderhoudskoste