1. Hou die parameters van die afvoerpoort aan die stywe kant onveranderd
Om die uitset, kwaliteit en produksielynlading van sand- en gruisprodukte te stabiliseer, is die eerste ding om te verseker dat die parameters van die afvoerpoort aan die stywe kant van die kegelbreker onveranderd bly, anders sal dit maklik lei tot 'n onverwagte toename in die partikelgrootte van die produk, wat weer die hele produksielynstelsel en die finale uitset beïnvloed.
2. Probeer om aan te hou hardloop "volle holte"
As 'n kegelbreker "uitgehonger" en "versadig" is as gevolg van faktore soos onstabiele voeding, sal sy produkdeeltjievorm en produktempo ook fluktueer.Vir die kegelbreker wat in halwe holte werk, is sy produkte nie ideaal in terme van gradering en naaldvlokvorm nie.
3. Moenie te min voer nie
Om slegs 'n klein hoeveelheid grondstowwe te voer, sal nie die las van die kegelbreker verminder nie.Inteendeel, te min grondstof sal nie net die produkopbrengs, swak korrelvorm beskadig nie, maar ook die dra van die kegelbreker beïnvloed.
4. Die voervalpunt moet in lyn wees met die middelpunt van die keëlbrekerinlaat
Dit word aanbeveel om 'n vertikale deflekter te gebruik om die voervalpunt in die middel van die keëlbreker se toevoerpoort te lei.Sodra die valpunt eksentriek is, is die een kant van die drukholte vol materiaal en die ander kant is leeg of minder materiaal, wat nadelige effekte sal veroorsaak soos laer breker-deurset, verhoogde naaldagtige produkte en oormaat produkdeeltjiegrootte.
5. Verseker eenvormige voeding
Wanneer gevoer word, is dit nodig om die situasie te vermy dat klippe met groot deursnee aan die een kant gekonsentreer word en klippe met klein deursnee aan die ander kant gekonsentreer word, om te verseker dat die klippe eweredig gemeng word.
6. Minimaliseer die retensie van die buffersilo en verbeter die doeltreffendheid van die produksielyn
As die "vyand van produksie" moet die kegelbreker-buffersilo en ander verwante toerusting ook noukeurig gereël word.
7. Gryp die drie ontwerp boonste grense van die kegelbreker akkuraat vas
Daar is drie ontwerp boonste grense vir keëlbrekers: boonste limiet van deurset (kapasiteit), boonste limiet van krag en boonste limiet van vergruisingskrag.
8. Gewaarborg om binne die ontwerp boonste limiet van die breker te werk
As die werking van die kegelbreker die boonste limiet van die drukkrag oorskry (verstellingsring spring) of die nominale krag oorskry, kan jy: die parameters van die afvoerpoort aan die stywe kant effens verhoog, en probeer om die "volle holte" te verseker ” operasie.Die voordeel van "volle holte" werking is dat daar 'n klipklopproses in die drukholte sal wees, sodat die produk korrelvorm gehandhaaf kan word wanneer die afvoeropening effens groter is;
9. Monitor en probeer om die toepaslike brekerspoed te verseker
10. Beheer die fyn materiaal inhoud in die voer
Die fyn materiaal in die voer: in die klip wat die breker binnegaan, is die deeltjiegrootte gelyk aan of kleiner as die materiaal wat by die afvoerpoort aan die stywe kant gestel is.Volgens ondervinding, vir die sekondêre kegelbreker, moet die fyn materiaalinhoud in die voer nie 25% oorskry nie;die fyn materiaalinhoud in die voer vir die tersiêre kegelbreker moet nie 10% oorskry nie.
11. Die voerhoogte moet nie te groot wees nie
Vir klein en mediumgrootte kegelbrekers is die maksimum geskikte hoogte vir die materiaal om van die voertoerusting na die voerpoort te val ongeveer 0,9 meter.As die voerhoogte te groot is, sal die klip maklik teen 'n hoë spoed in die vergruisholte "jaag", wat impaklading op die breker veroorsaak, en die drukkrag of -krag oorskry die ontwerp boonste limiet.
Postyd: Mar-04-2022