1. Materiaal: Hoë mangaanstaal, legeringstaal.
2. Vormverwerking: Sandgietwerk of verlore skuimgietwerk
3. Smeltfasiliteite: Mediumfrekwensie elektriese induksie-oond/elektriese boogoond.
4. Gietinspeksie: Direkte-leesspektruminstrument, metallografiese analise, ultrasoniese inspeksie, magnetiese deeltjie-inspeksie, meganiese eienskappe inspeksie.
5. Hittebehandelingsfasiliteite: Spesiale verwarming elektriese oonde, spesiale waterpoele ens spesiale blustoerusting.
6. Oppervlakbehandeling: Skoonblaasskoonmaak.
7. Nywerheidskategorieë: Konstruksie-ingenieursmasjien-industrie, mineraalverwerking, herwinningsbedryf, strukturele versnipperaaronderdele, algemene masjinerie-industrie, baggervaartuig, ingenieurskeepsbedryf en ander.
8. Gebruikersvriendelik, maklik om uitmekaar te haal en te monteer
Hoë Mangaan gietmateriaal Chemiese samestelling | |||||||
Kode Elem. | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
ZGMn13-1 | 1,0-1,45 | 11,0-14,0 | 0,30-1,0 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-2 | 0,90-1,35 | 11,0-14,0 | 0,30-1,0 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-3 | 0,9-1,35 | 11,0-14,0 | 0,30-0,8 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-4 | 0,9-1,30 | 11,0-14,0 | 0,30-0,8 | 1,50-2,0 | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-5 | 0,75-1,30 | 11,0-14,0 | 0,30-1,0 | - | 0,90-1,2 | ≤0,09 | ≤0,04 |
1. Top deurlopende vergruis prestasie.
2. Lae koste per gebreekte ton deur verhoogde slytasielewe.
3. Verhoogde produksietyd as gevolg van verminderde stilstand.
4. Verhoogde veiligheid as gevolg van minder slytasie-onderdele.
Ons het presisie-gemasjineerde vervanging breker onderdele insluitend kakebeen plaat, kakebeen plaat wig, pitman, hoof raam, katrol, boonste sy plaat, onderste sy plaat, wisselplaat en meer, ons kan jou hele masjien ondersteun vir meganiese onderdele.
1.30 jaar vervaardigingservaring, 6 jaar ondervinding in buitelandse handel
2.Streng kwaliteitsbeheer, Eie laboratorium
3.ISO9001:2008, BUREAU VERITAS
Kwaliteit eerste, veiligheid gewaarborg